磨機卸料溢流鎖風閥的設計和利用

磨機卸料溢流鎖風閥的設計和利用
　　 透風是石灰廠粉磨零碎廣泛存在的問題。零碎透風不僅造成輔機設施的規(guī)格增大，增多注資及營運用度，且會莫須有零碎運行工況，零碎產(chǎn)量升高能耗增多。導致透風的起因除零碎工藝須要(如風量調(diào)節(jié)安裝等)不行防止外，重要是因為設施密(鎖)封安裝性能及裝置運用不當?shù)葘е隆?br /> 　　 在磨機參加的粉磨零碎中，磨尾鎖風良好與否，間接莫須有磨內(nèi)透風和粉磨性能。因而，取舍良好的鎖風安裝是克服透風問題的要害。南京石灰輕工業(yè)設計鉆研院開發(fā)設計的磨機卸料溢流鎖風閥，存在原理先進，構(gòu)造容易等特點，是較為現(xiàn)實的鎖風安裝之一，已在多家石灰廠運用，總的來說動機良好，但也有一些廠家達不到料想的動機。對此，咱們通過考察和綜合后覺得，重要是用戶對該安裝原理、構(gòu)造不足理解，加上衣置、運用不當所致。上面就該安裝的構(gòu)造、原理、重要參數(shù)確實定及利用中應留神的須知等作一說明，供觀眾群參考。
　　 1重要構(gòu)造及其作用
　　 鎖風閥重要由閥體、檢修門、調(diào)整板和充氣箱組成。閥體由旁邊一生動隔板將其分為Ⅰ、Ⅱ室，使流化床構(gòu)成U型構(gòu)造，達成鎖風的目標。檢修門重要用來對調(diào)整板繼續(xù)調(diào)整和鎖風動機的檢測。調(diào)整板重要用來對料流進度的掌握和鐵渣的理清。充氣箱由透氣層、多孔板等組成，未來自羅茨風機的氣體勻稱調(diào)配對流化床底部充氣，并使其上部的物料構(gòu)成流化床狀態(tài)。為了使料渣、鐵渣等粗顆粒及時地排出，充氣箱應與程度成不小于30°角安排。
　　 2作業(yè)原理
　　 溢流鎖風閥是采納流態(tài)化技能設計的。按生動流態(tài)化構(gòu)成的內(nèi)中，正常將其分為生動床、流態(tài)化床和陸續(xù)流態(tài)化床三種狀態(tài)。圖2示意在三種狀態(tài)下，顆粒層的空兒率ε，流體經(jīng)過顆粒層時的光速u′f和流體的屏障破財△P的變遷狀況。在流化床狀態(tài)下，流態(tài)化床的床層高低隨空兒率ε的升高而增大，但流體穿過床層的理論光速u′f和流態(tài)化床的流體屏障(疏忽器壁效應的莫須有)卻維持一成不變。
　　 由流態(tài)化床的特點可知，料流穩(wěn)固固定的條件應滿足下式：
　　 F＋(L1-L2)?ρ?ｇ＋(P1-P2)-V2?ξ?ρ／2＝0?(1)
　　 式中：F--單位面積上物料的沖力，N／m2；
　　 L1、L2--Ⅰ、Ⅱ室無效料高，m；
　　 ρ--氣化后物料容重，kg／m3；
　　 P1、P2--Ⅰ、Ⅱ室料面上部靜壓力，N／m2；
　　 V--料流固定進度，m／s；
　　 ξ--固定屏障系數(shù)，在于于Ⅰ、Ⅱ室之間的通道截面積、充氣狀況等成分；
　　 g--重力減速度，g＝9.8m／s2
　　 同樣，在失調(diào)時，流體經(jīng)過流態(tài)化床的壓力降△P，可依據(jù)床層受力綜合得出：
　　 △P＝L?(1-ε)?ρP?ｇ＝L?ρ?ｇ　　　　　　(2)
　　 式中：△P--流態(tài)化床的壓力降，Pa；
　　 L--流態(tài)化床的高低，m；
　　 ε--流態(tài)化床的空兒率。
　　 由(2)式可知，在壓力降相近等于單位面積床層的分量，也即是床層的靜壓力降與其氣旋進度無干。溢流鎖風閥就是利用這一流態(tài)化床的料柱屏障來達成鎖風的目標。因而，鎖風的條件為：
　　 (L1-L2)?ρ?ｇ≥P2-P1
　　 3重要作業(yè)參數(shù)確實定
　　 溢流鎖風閥的重要作業(yè)參數(shù)囊括風壓、風量和排料威力，現(xiàn)分述如次。
　　 (1)風壓。來自羅茨風機并鼓入溢流鎖風閥的風要戰(zhàn)勝三種屏障，一是無效流態(tài)化床的料層屏障，其值比較于單位面積上料粉的分量；二是Ⅰ、Ⅱ室隔板以次的料層屏障(囊括鐵渣等的莫須有)；三是透氣層及進上呼吸道的屏障。實際證實，理論無效鎖風用的料層屏障占整個供風壓的對比很小，因而，不管務求鎖風壓力是否有變動，對風機選用的供風壓力莫須有很小。從丹麥FLS公司提供的無關(guān)材料可知，務求入充氣箱出口的壓力為20kPa，而我國無關(guān)院所的試驗數(shù)據(jù)為?(10～25)kPa。因而，提議理論選用風機時，務求的供風壓力為(20～30)kPa即可。
　　 (2)風量。從流態(tài)化床的構(gòu)成條件可知，適合的截面回升風速是必須的。在定然的風速規(guī)模內(nèi)，風速的大小又和排料威力無關(guān)。因而，風量與單位透氣面積的大小無關(guān)。表1為全體單位的設計參數(shù)。聯(lián)合理論運用狀況，筆者覺得溢流鎖風閥的風量選用以每噸料粉(0.35～0.40)m3規(guī)模較為適合。
　　 (3)排料威力。排料威力在于于料流進度和料流經(jīng)過的截面面積等。料流經(jīng)過的截面面積是輕易確定的，從式(1)可知，料流進度與固定屏障系數(shù)ξ無關(guān)，而ξ又與鎖風閥的多少何尺寸、物料性質(zhì)、充氣狀況等成分無關(guān)，因而，按此劃算較為簡單。依據(jù)無關(guān)院所的嘗試鉆研覺得，排料威力能夠按單位充氣面積內(nèi)經(jīng)過的物料量來估算，即排料威力可按(400～800)t?ｈ-1?ｍ2選取。
　　 4運用中應留神的多少個問題
　　 運用時除應理解溢流鎖風閥的構(gòu)造和原理外，還應留神下列多少個問題：
　　 (1)裝置前應審查透氣層是否有敗壞，或受雪水浸泡等景象。若存在，則應肅清，免得造成串風或阻塞。羅茨風機離溢流鎖風閥較遠時，聯(lián)接彈道定然要加支持，以防產(chǎn)生振動。
　　 (2)結(jié)束運用時，留神視察料流的狀況，經(jīng)過調(diào)整板調(diào)下腳料流經(jīng)過的截面大小，兌現(xiàn)對料流進度的掌握。
　　 (3)當L1和L2值太時辰，料床可能被氣旋穿透或吹跑，達不到鎖風目標。因而，在磨機運行之初或零碎不畸形時，有可能產(chǎn)生此景象，加以留神。
　　 (4)經(jīng)過溢流鎖風閥頂部的檢修門來檢測鎖風動機，若此各方于微負壓狀態(tài)，則表明鎖風良好；反之，則需調(diào)整。
　　 (5)對溢流鎖風閥入口側(cè)的調(diào)整板調(diào)整時，既使不得將下部通道全副封死，免得長期運行后，鐵渣等將料流通道阻塞。但也使不得太大，以預防料流短路，莫須有鎖風�！綧echNet】

更多技術(shù)文章